主營：鍛件、法蘭。如果您想加工鍛件，請來電谘（zī）詢或跟（gēn）在（zài）線客服詳談。億欣源法蘭廠家，可（kě）以來圖定製加工，規格型號樣式多，交貨快，質量保證，現貨供應，放心（xīn）采購。

《定（dìng）襄縣億欣源法蘭加工有限公司（sī）》歡迎您（nín）來電谘（zī）詢（xún）！

大氣（qì）汙染（rǎn）:作場所的空氣中可能（néng）含有（yǒu）二氧化碳、或者還含有，其濃度取決於加熱爐燃料的（de）種類和所含雜質（zhì），以及燃燒效率、氣流（liú）和通風（fēng）狀況（kuàng）。

噪聲和振動:型鍛錘（chuí）必然會（huì）產生低頻率噪聲和振動（dòng），但（dàn）也可能有一定的（de）高頻成分，其（qí）聲壓級在95~115分（fèn）貝之間。工作人員暴露於鍛造（zào）振動（dòng）中，可能（néng）造成氣質性和功能性失調，會降低工作能力（lì）和影響安（ān）全。

企（qǐ）業視頻展播，請點擊播放

視頻作者（zhě）：定襄縣億欣源法蘭加工有（yǒu）限公司

主營：鍛（duàn）件、法（fǎ）蘭。如果您想加工鍛件，請來電谘詢或跟在線客服詳談。億欣源法蘭廠家，可以來圖定製加工，規格型號樣式多，交貨快，，現（xiàn）貨供應，放心采購。

《定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工有限公司》歡迎您來電谘詢！

鍛造成形後，隨即進行的熱處理稱之（zhī）為鍛後熱處理。大型鍛件鍛後熱處（chù）理的目的主要是為了（le）去（qù）應力（lì），重結晶細化品（pǐn）粒，同時去氫。

（1）重結品處理 大型鍛件經過（guò）多次重（chóng）結晶處理，使晶粒細化，組織改（gǎi）善、性能得到（dào）提高。

（2）去氫（qīng）退火 將鍛件中的氫降低到極限含氫（qīng）量以下，並使其分布均勻，以免除白點、氫脆的危險。

由於氫在相、a相（xiàng）中的溶解度和擴散係數不同，特別是（shì）氫在a相中的溶（róng）解度低，而擴散係數大，這就使得在退（tuì）火過程中氫得以不斷向外擴散。

去氫退火往往與重結晶合並進行。去氫退火的溫度通常在650℃。退火（huǒ）後應（yīng）盡可能緩慢冷卻，以防（fáng）止產生新的內應（yīng）力。一般冷卻分為兩個階段：400℃以上，由於鋼的塑性好，內應力不易形成，所以（yǐ）冷卻可快（kuài）一（yī）些，400℃以下，冷速就（jiù）要放（fàng）慢。

對於合金元素較多、性能要求較高的鍛件，鍛後要求進行（háng）一次甚至多次（cì）重結（jié）晶熱處理、以（yǐ）便改善鍛件的組織（zhī）和（hé）性能。

主營：鍛（duàn）件、法（fǎ）蘭。如（rú）果（guǒ）您想加工鍛件（jiàn），請來電谘詢或跟在線客服詳談。億欣源法蘭廠家，可以來（lái）圖定製加工，規格型號樣式多，交貨快（kuài），現貨供應，放心采購。

《定襄縣億欣（xīn）源法蘭加工有限公司》歡迎您來電谘詢（xún）！

 確定步驟內容，分析研究鍛件的裝配圖；確定毛坯（pī）；擬（nǐ）定鍛件生產工藝路線，選擇定位基麵；確定（dìng）各（gè）工序所采用的設備；確定各（gè）工序（xù）所采用的刀（dāo）具、夾具、量具和輔助工（gōng）具；確定各主要工序的技術要求及檢驗方法；確（què）定各工序的（de）加工餘量，計算工（gōng）序（xù）尺（chǐ）寸和公差；確定切削用量；確定工時（shí）定額。

鋼中各基本組織的質量體積，是按奧氏體、珠光體、索氏體、屈氏體（tǐ）、下貝（bèi）氏體，回火馬氏體及（jí）馬氏體的順序，依（yī）次增大。例如，鍛件淬火快冷時，由於表層（céng）先冷至他點，所以表層由奧（ào）氏（shì）體轉變為馬氏體（tǐ），體積脹（zhàng）大，但是心部仍處於奧氏體狀態（tài），阻（zǔ）止表層的（de）脹大，因（yīn）此鍛件心部受到拉應力，表層受到壓應力；當繼續冷卻時，表（biǎo）層（céng）溫度降低，不再脹大（dà），而心部由於轉變為馬氏體，體積要繼續脹大，因此，將受（shòu）到表層阻止，於是心部受到壓應力，表層受到拉應力。在冷卻（què）結朿後，此應力（lì）仍然存（cún）在（zài）於鍛（duàn）件內部，成為殘留應力。